Karbon Burç Halkalı Rulman Yapımı için M106K Karbon Çubuk, dönen şaftları desteklemek ve eksenel ve radyal hareketi kısıtlamak için mekanik ekipmanlarda yatak bileşenleri olarak görev yapan karbon burç halkası yataklarını işlemek için kullanılan bir karbon çubuk yarı-ürünüdür.
Uygulamalar
Su Arıtma Ekipmanları
Karbon Burç Halkalı Rulman Yapımı için M106K Karbon Çubuk: Karbon burç halkaları halinde işlendikten sonra bunlar su pompası yataklarında kullanılır. Karbon burç halkaları, dönen şaftın radyal kuvvetini taşır, sürekli su dağıtım koşulları altında şaftın kılavuz hareketini destekler ve şaft ile pompa gövdesi arasındaki metal--metal temas aşınmasını önler.
Denizcilik ve Denizcilik Ekipmanları
Tahrik ve pompa sistemlerinde, dönen millerin üzerine karbon burçlu halka yatakları monte edilir. Karbon burç halkası ile şaft arasındaki sürtünmeli geçme, deniz suyu ortamının sürtünmesine ve korozyonuna uyum sağlayarak eksenel ve radyal yükleri taşır.
Madencilik ve Malzeme Taşıma
Kırıcılar ve konveyörler gibi ekipmanların şaft destek konumlarında kullanılan karbon burç halkaları, şaftın ağırlığını ve yanal kuvvetlerini taşıyarak, şaft ile makine gövdesi arasındaki doğrudan metal-den{-metale teması azaltır. Kendiliğinden-yağlanma özellikleri aşınmayı azaltır ve ekipmanın sürekli çalışmasını sağlar.
Emdirilmiş grafit veri sayfası
|
Tip |
emprenye edilmiş malzeme |
yığın yoğunluğu (g/cm³) |
Sertlik kıyısı (HS) |
Eğilme Dayanımı (MPA) |
basınç dayanımı (MPA) |
Gözeneklilik (%) |
Genişleme katsayısı (10-6/oC) |
Maksimum çalışma sıcaklığı (oC) |
|
M106 G |
Gümüş (G) |
2.80 |
80 |
65 |
190 |
2.0 |
900 |
|
|
M106P |
bakır(P) |
2.20 |
80 |
70 |
210 |
3.0 |
6.8 |
400 |
|
M106D |
Antimon(D) |
2.2-2.3 |
85 |
62 |
190 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
M154D |
2.2-2.3 |
70 |
55 |
150 |
2.2 |
7.0 |
480 |
|
|
M106A |
alüminyum alaşımı (A) |
2.00 |
40 |
60 |
120 |
2.5 |
7.3 |
350 |
|
M106B |
Babbit Alaşımı |
2.50 |
80 |
40 |
70 |
7.0 |
5.2 |
220 |
|
M106K |
reçine |
1.75 |
80 |
60 |
176 |
1.0 |
4.0 |
200 |
|
M154K |
1.70 |
70 |
50 |
100 |
1.5 |
3.5 |
200 |
Ayrıca aşağıda referansınız için başka karbon grafit ürünleri de üretiyoruz:
Üretim atölyesi ekranı
SSS
S: İşleme sırasında hangi faktörler son sızdırmazlık uyumunu etkiler?
C: Kesme hızı, soğutma ve yağlama ve uç-yüz düzlüğü, karbon yatak bileziğinin boyutsal doğruluğunu doğrudan etkiler. İşleme sırasında eşit olmayan uç yüzeyler veya aşırı ısınma, montajdan sonra eşit olmayan rulman boşluğuna yol açarak rulman yönlendirme performansını etkileyebilir.
S: Kullanım sırasında karbon yatak halkasının aşınması nasıl kontrol edilir?
C: Mil ile yatak halkası arasındaki boşluğu düzenli olarak ölçün ve uç-yüz temas yüzeyinin aşınma kalınlığını gözlemleyin. Aşınma tasarım toleransını aştığında eksenel yanlış hizalamayı veya titreşimin artmasını önlemek için derhal değiştirilmelidir.
S: Malzemeler aşındırıcı veya-yüksek sıcaklıktaki ortamlarda üretilebilir mi?
C: Kimyasal ortamlara veya yüksek sıcaklıklara karşı direnci arttırmak için farklı yoğunluklara ve reçine emprenye formülasyonlarına sahip karbon çubuklar seçilebilir.
Popüler Etiketler: Karbon burç halkası rulmanı yapmak için m106k karbon çubuk, Çin Karbon burç halkası rulmanı yapmak için m106k karbon çubuk üreticileri, tedarikçiler, Kompresörler için grafit halkası, sürtünme karbon çubuğu, Reçine bağlı karbon grafit, reçine grafit eki, hassas şaft grafit, Dayanıklı karbon çubuk giyin
